(1)檸檬酸酯 常用的檸檬酸酯增塑劑，主要有兩個品種：檸檬酸三丁酯、乙?；鶛幟仕崛□?/p>

檸檬酸三丁酯是由檸檬酸與丁醇直接酯化而成的。將檸檬酸三丁酯與酯酸作用，可得乙?；鶛幟仕崛□?，兩者都是無色透明油狀液體、無毒、防霉?？捎糜谑称钒b材料。常在聚氯乙烯和各種纖維樹脂中使用。

(2) 苯多酸酯 由于石油化工的發展，提供了多甲苯原料，環保增塑劑將它們氧化，可得苯多酸，再脫水得到酸酐。苯多酸及其酸酐與醇進行酯化，就可得到苯多酯。

如R=C8H17，則為偏苯三酸三正辛酯(TOTM),R=C10H21,則為偏苯三酸三正癸酯。

它們都是無色至淡黃色的粘稠油狀液體，有優良的耐熱性和耐久性，相溶性和低溫性也相當好。電絕緣性能突出。近年來很引人重視。

(3) 季戊四醇酯 一般有下面兩種類型：

醚型是以雙季戊四醇與C5?C7脂肪酸在硫酸的催化作用下酯化而成。酯型是以季戊四醇、己二酸、脂肪酸在硫酸的催化作用下酯化而成的。兩者均為淡黃色粘稠油狀液體。常用于聚氯乙烯，是耐熱、耐老化、耐抽岀的增塑劑。它的揮發性低、電性能良好，但耐低溫性能較差。

(4)酰胺類增塑劑 這類増塑劑的代表品種如二丁基油酰胺(DBO),關于各類增塑劑的性質與用途見表。

1.増塑劑的生產概況

由于增塑劑的用量很大，品種緊多，目前增塑劑的生產技術趨于兩個方面發展：一方面是主增塑劑的連續化大生產，如鄰苯二甲酸酯類增塑劑的消費量約占整個增塑劑的80%，生產量很大，新型增塑劑因而出現了以鄰苯二甲酸二辛酯為中心的連續化大生產。目前一般達到單線生產能力2?5萬t/a的水平。BASF公司的一套DOP連續化生產裝置的生產能力已達到10萬t/s，大型連續化生產的最大優點是經濟。

另一方面由于增塑劑的品種很多，而往往一個品種的生產量又較小，因而為了適應其他增塑劑的多品種小批量生產,多采用通用設備進行間歇生產。即所謂“萬能”生產裝置,美國Reichold Chemical Inc. 一套生產裝置就是這種“萬能”生產裝置的典型例子。該裝置平時能處理60種以上的原料，具有單獨配管的原料貯槽13個，成品受槽24個，反應器的容積18㎡生產能力為1.3?1.6萬t/a。同時具有中和器(10m3),靜置器(2X380m3),洗滌器、過濾器和汽提塔等與反應器容積相應的輔助設備。能生產鄰苯二甲酸酯、己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯、US

馬來酸酯、富馬酸酯、偏苯三甲酸酯、環氧化合物、聚酯及其他一些增塑劑共約30~40種，相當于美國常用增塑劑品種的95%。